改進除塵設備風機葉輪的設計技術

      除塵設備一般是靠強大的吸力，來改變粉塵的方向的達到除塵效果。除塵設備的吸力就是靠葉輪來完成的，葉輪是指裝有動葉的輪盤，是沖動式汽輪機轉子的組成部分。可以這樣的說安裝在輪盤上的轉動的所以葉片的都叫葉輪。
我們來說下除塵設備的葉輪用的地方，例如我們在高爐出鐵場除塵時采用的布袋除塵系統，我們設計的原風機采用傳統的機翼型結構，使我設計的風量風壓達到設計要求，不過由于高爐出鐵場中含塵濃度大和粉塵硬度高，由于粉塵的特質，會使風機實在際運行時，葉輪磨損嚴重，在粉塵進入磨穿的葉片中，會造成風機運行振動大，使風機葉輪使用壽命縮短。這樣既浪費我們的財力和人力，還有經常出問題。所以，我們要改造除塵風機的葉輪。
      一.我們根據上面出現的問題，我們經過多方討論研討，在不影響風機各項工藝指標的前提下決定采取以下措施，可以改進風機抗磨損性，這樣就可以提高風機性能和延長葉輪使用壽命。
      1.風機葉片頭部磨損嚴重處增加耐磨鼻，并采用耐磨堆焊加以保護，葉片磨損區域增加耐磨條和耐磨堆焊結構；
      2.考慮到粉塵對葉輪根部焊縫的沖刷磨損，在葉輪葉片根部增加耐磨護板，確保焊縫的可靠性；
      3.將風機葉輪葉片由中空機翼型改為后向板型葉片，而葉輪外形尺寸保持不變，以確保葉輪與原風機的互換性。
      二.我們可以選用后彎板式葉片的葉輪，調整葉道長度，減少葉片出口角度，葉輪前盤采用錐弧形等得以實現。我們可以做到，在保證風機性能的前提下，我們對葉輪幾何參數的調整，就可以減輕風機的磨損。
為提高葉輪的耐磨性，增加了耐磨復合鋼板，離心力也相應增大，對制作葉輪的材料強度、耐溫性能、耐磨性能要求也相應較高。為提高葉片和中盤的耐磨能力，在葉片工作面和中盤側面加焊進口耐磨護板加板式堆焊，表面硬度為HRC56 61.葉片靠前盤部分磨損較小且為方便更換，減小葉輪重量，采用護板加耐磨堆焊。
      這些都是我們說到一些改變風機的提高的措施。我們在工業除塵這方面，由于工業企業各個生產的物品不同，他們造成的粉塵的性質也會不一樣，對于粉塵的性質不一樣，除塵設備的選擇也就不一樣。所以，要做好工業除塵，就要先了解工業企業，了解粉塵，例如港口煤炭除塵，用風送式噴霧機，只有配備相應的除塵設備，做好工業除塵工作。